Chaleira encamisada 300L – Rascunho completo do conteúdo do produto (otimizado para SEO)

Introdução

OChaleira Revestida 300Lé uma solução versátil de aquecimento e mistura industrial projetada para processamento de alimentos em média escala, culinária comercial, produção química, fabricação de cosméticos e preparação farmacêutica. Construído com uma estrutura de revestimento de camada dupla que permite que vapor, água quente ou óleo térmico circulem uniformemente ao redor do tanque interno, fornece controle preciso de temperatura e eficiência de aquecimento superior. Seja derretendo, misturando, estufando, esterilizando, concentrando ou cozinhando, esta chaleira garante resultados consistentes em diversas aplicações, como molhos, geléias, xaropes, laticínios, bebidas, cremes e formulações líquidas. Sua construção de alto desempenho, sistemas de segurança e opções personalizáveis ​​fazem dele a escolha preferida para fábricas modernas que buscam equipamentos de processamento confiáveis, com baixo consumo de energia e higiênicos.

1. Principais recursos

• Capacidade de processamento de 300L, ideal para linhas de produção de médio volume.

• Aquecimento uniformeatravés da circulação de vapor, água ou camisa de óleo.

• Aço inoxidável de qualidade alimentarconstrução (SUS304/316 opcional).

• Agitadores opcionais: misturador raspador, misturador de pás ou sistema emulsionante.

• Descarga inclinadaou descarga de válvula inferior para produção flexível.

• Controle digital de temperaturacom precisão de ±1°C.

• Design com eficiência energéticacom rápida transferência de calor e custo reduzido de combustível.

• Estrutura durável e fácil de limpar, adequado para CIP ou higienização manual.

• Atende aos padrões de segurança CE, ISO e de contato com alimentos.

2. Parâmetros Técnicos

3. Instruções de instalação

A instalação adequada garante uma operação segura e prolonga a vida útil do equipamento. A chaleira encamisada 300L foi projetada para fácil configuração, exigindo apenas preparação mecânica e elétrica básica.

3.1 Requisitos de Pré-Instalação

Antes da instalação:

• Certifique-se de que o site tenhaventilação e drenagem adequadas.

• O chão deve suportar o peso da chaleira e permanecerplano, estável e antiderrapante.

• Prepare o corretofonte de energiaconforme indicado na placa de identificação.

• Confirme se as linhas de fornecimento de vapor ou óleo (se aplicável) estão instaladas e com pressão estável.

• Remova todos os materiais de embalagem de transporte e inspecione a chaleira para ver se há danos.

3.2 Posicionando a Chaleira

• Coloque a chaleira sobre umasuperfície nivelada.

• Use uma empilhadeira ou porta-paletes para evitar arranhar a estrutura.

• Garanta pelo menos80 cm de espaço livreao redor do equipamento para operação e manutenção.

• Trave as pernas de suporte ou instale parafusos de aterramento se o cliente precisar de instalação permanente.

3.3 Conectando Utilitários

Conexão Elétrica

• Conecte o gabinete de controle ou cabo de alimentação à fonte de tensão correta.

• Garanta um aterramento adequado.

• Evite entrada de energia instável para proteger o painel de controle.

Conexão de vapor ou meio de aquecimento

• Conecte a válvula de entrada de vapor à linha de vapor de fábrica.

• Instale ummanômetroeválvula de segurançade acordo com os regulamentos locais.

• Para aquecimento de óleo térmico, certifique-se de que a bomba de óleo e a tubulação atendam aos requisitos de temperatura.

Água e Drenagem

• Se a chaleira tiver umentrada de água, conecte-o a uma fonte de água limpa.

• Certifique-se de que a saída de drenagem flua suavemente.

3.4 Verificação da Instalação

• Verifique todos os parafusos, parafusos e estruturas de suporte.

• Certifique-se de que os agitadores giram livremente sem contato ou ruído.

• Confirme se todos os dispositivos de segurança – válvula de alívio de pressão, interruptor de emergência, controlador de temperatura – estão funcionando.

4. Lista de peças (lista de materiais)

5. Teste de desempenho

Após a instalação, os testes de desempenho garantem que o equipamento atenda aos padrões de fábrica e opere com segurança.

5.1 Teste de desempenho de aquecimento

• Encha a chaleira com água até 30–50% da capacidade.

• Ative o sistema de vapor ou aquecimento.

• Meça o tempo necessário para atingir as temperaturas alvo (por exemplo, 90°C).

• Uma taxa de aquecimento estável indica uma circulação adequada da camisa.

5.2 Teste de desempenho de mixagem

• Ative o agitador em velocidade baixa e aumente gradativamente.

• Verifique a rotação suave, sem vibração ou ruído de contato metálico.

• Confirme se os agitadores raspadores mantêm contato total com a parede interna do tanque.

5.3 Teste de Vazamento e Pressão

• Pressurize a camisa até o limite operacional recomendado.

• Inspecione todas as juntas, válvulas e medidores quanto a vazamentos.

• Certifique-se de que a válvula de alívio de pressão seja ativada ao exceder os limites de segurança.

5.4 Teste do Sistema de Controle

• Teste a precisão da exibição da temperatura.

• Verifique a funcionalidade da parada de emergência.

• Inspecione os interruptores de controle quanto à capacidade de resposta.

• Confirme que o aquecimento para automaticamente ao atingir as temperaturas definidas.

5.5 Teste de Simulação de Produto

(Opcional antes da produção em massa)

• Prepare um pequeno lote de produto, como molho ou xarope.

• Verifique a uniformidade do aquecimento, a qualidade da textura e a eficiência da descarga.

6. Diretrizes de Segurança

• Não exceda a temperatura ou pressão nominal.

• Evite o contato direto com superfícies quentes sem proteção.

• Certifique-se de que os operadores recebam treinamento antes do uso.

• Desconecte a energia antes de realizar a manutenção.

• Teste regularmente válvulas de segurança e manômetros.

7. Vantagens da Chaleira Revestida 300L

• Distribuição uniforme de calor, eliminando a queima do produto.

• Uso versátilnos setores alimentício, químico, cosmético e farmacêutico.

• Mixagem e automação personalizáveis, adequado para diferentes características do produto.

• Estrutura durável em aço inoxidável, proporcionando resistência à corrosão e longa vida útil.

• Design de jaqueta com eficiência energética, reduzindo o consumo de combustível para aquecimento.

• Fácil instalação e manutenção, minimizando o tempo de inatividade.

• Embalagem pronta para exportaçãoadequado para logística global.

Conclusão

OChaleira Revestida 300Lé uma solução de processamento avançada, eficiente e altamente confiável, projetada para empresas que exigem controle preciso de temperatura, aquecimento consistente e desempenho de mistura suave. Projetado em aço inoxidável de qualidade alimentar e equipado com uma camisa de aquecimento robusta, sistemas agitadores opcionais e recursos de controle intuitivos, oferece o equilíbrio ideal entre produtividade, durabilidade e higiene. Com instruções de instalação abrangentes, uma lista completa de peças, parâmetros técnicos detalhados e padrões rigorosos de testes de desempenho, esta chaleira encamisada é otimizada para produção de alta qualidade e longo prazo. Seja usada em fábricas de alimentos, fábricas de bebidas, linhas de produção de cosméticos ou instalações de preparação farmacêutica, a chaleira revestida de 300L garante desempenho estável, maior eficiência e resultados de fabricação profissionais adequados para os mercados globais.