Secador pneumático por spray O secador por spray pneumático consegue a secagem por meio de movimento relativo de alta velocidade entre o gás e o líquido. Alimentado por ar comprimido ou vapor, ele ejeta dos bicos a mais de 300 m/s, dispersando materiais líquidos em gotículas finas por meio de fricção. As gotas trocam calor rapidamente com o ar quente, completando a secagem em 10 a 30 segundos. Apresentando estrutura compacta e baixo limiar de operação, é equipado com controle de tempo e dispositivos de oscilação para reduzir a aderência do material na parede, diminuindo os custos de limpeza manual. Adapta-se a uma ampla gama de materiais, desde extratos da medicina tradicional chinesa sensíveis ao calor até matérias-primas industriais, como pastas cerâmicas. As principais vantagens incluem tamanho de partícula uniforme dos produtos acabados e um volume relativamente compacto, adequado para produção de lotes pequenos a médios e de vários lotes. Seca sucos de frutas e vegetais em processamento agrícola e matérias-primas de revestimento especial em engenharia química fina. Equipado com dispositivos de remoção de poeira, atende aos padrões de emissão ambiental com baixo ruído operacional, servindo como um equipamento de secagem multicenário flexível e ecologicamente correto.

Máquina de secagem centrífuga sem contato A máquina de secagem centrífuga sem contato integra separação centrífuga e tecnologia de convecção de ar quente, uma solução inovadora em secagem industrial. Seu núcleo possui um tambor de aço inoxidável 304/316L que gira em alta velocidade, atomizando gotículas de material de 0,1 a 100 μm. Equipado com um sistema de circulação de ar quente com temperatura controlada de precisão, atinge mais de 70% de eficiência térmica com um tempo de secagem de apenas 0,8-1 segundo. A estrutura totalmente fechada e o filtro HEPA garantem emissões de poeira abaixo de 10 mg/m³, atendendo aos padrões GMP para requisitos de alta pureza nas indústrias alimentícia e farmacêutica. Ele lida com soluções, pastas e outros materiais – uma empresa de laticínios relatou 98% de retenção de nutrientes na produção de leite em pó, enquanto as aplicações de tratamento de águas residuais reduzem o teor de umidade do lodo para 5%. O sistema de controle PLC integrado permite ajuste de parâmetros em tempo real e monitoramento remoto, com aviso antecipado de falhas para minimizar o desgaste do equipamento. Com um tamanho de mercado global de US$ 268 milhões em 2024, o desenvolvimento futuro se concentrará em inteligência e atualizações de economia de energia.